一、事件前工況
　　#1機(jī)組于1月14日9：40分啟動(dòng)并網(wǎng)正常運(yùn)行。11：51分左右，機(jī)組負(fù)荷180MW，鍋爐未轉(zhuǎn)直流工況運(yùn)行。鍋爐乙側(cè)分進(jìn)閥NA060自動(dòng)開(kāi)度70%、NA453全開(kāi)、NA452全關(guān)、RL058開(kāi)度40%。
　　二、事件經(jīng)過(guò)
　　2005年1月14日運(yùn)行五值白班，進(jìn)行#1機(jī)組啟動(dòng)、并網(wǎng)等工作。
　　11：45分，#1爐乙側(cè)內(nèi)置分離器分出閥NA453出現(xiàn)擺動(dòng)。
　　11：49分，NA453再次出現(xiàn)大幅度擺動(dòng)。
　　11：51分，鍋爐乙側(cè)給水流量波動(dòng)，NA452前壓力升高，司爐立即解除NA060自動(dòng)且手動(dòng)全開(kāi)，同時(shí)，將RL058的開(kāi)度由原來(lái)40%開(kāi)啟至56%，此時(shí)，NA453開(kāi)度從100%迅速自關(guān)至13%，鍋爐乙側(cè)給水流量中斷保護(hù)動(dòng)作，機(jī)組跳閘。
　　11：52分，熱工專業(yè)相關(guān)人員對(duì)#1爐乙側(cè)內(nèi)置分離器分出閥NA453控制回路進(jìn)行了詳細(xì)檢查，未見(jiàn)異常。
　　12：10分左右，熱工人員對(duì)#1爐NA453的位置反饋板進(jìn)行更換、傳動(dòng)閥門位置反饋無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，閥門工作正常。
　　14：00分，#1機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。
　　三、原因分析
　　#1爐乙側(cè)內(nèi)置分離器分出閥NA453工作環(huán)境溫度高、振動(dòng)大，位反板長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境下工作造成電子元件老化，是NA453自關(guān)、乙側(cè)給水流量低保護(hù)動(dòng)作、機(jī)組跳閘的主要原因。
　　四、暴露問(wèn)題
　　1、位反參與調(diào)節(jié)的俄羅斯調(diào)節(jié)門，由于位反板長(zhǎng)時(shí)間工作，電子元件出現(xiàn)老化現(xiàn)象，再加上工作環(huán)境惡劣，造成調(diào)節(jié)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠性差。
2、位反參與調(diào)節(jié)的俄羅斯調(diào)節(jié)門控制方式可靠性差。
　　3、05年1月11日#1爐甲側(cè)分排閥NC061在關(guān)閉過(guò)程中閥門出現(xiàn)擺動(dòng)，熱工人員更換位反板后工作正常，在本次鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中又發(fā)生類似事件，暴露出熱工專業(yè)沒(méi)能吸取1月11日事件教訓(xùn)，沒(méi)能做到舉一反三。
　　五、防范措施：
　　1、各專業(yè)要對(duì)異常以上設(shè)備不安全事件加強(qiáng)分析，舉一反三，及時(shí)采取切實(shí)可行的防范措施，避免類似事件重復(fù)發(fā)生。
　　2、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，做好備件儲(chǔ)備工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，及時(shí)處理。
　　3、熱工專業(yè)研究位反參與調(diào)節(jié)的重要調(diào)節(jié)門的控制方式和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性，尤其是要對(duì)兩臺(tái)機(jī)組的NA453、NA353、NR001、NR002、NR007、NR008、 NG003、NG004及#2爐的NA059、NA060等重要閥門落實(shí)臨時(shí)防范措施及改造方案。
　　4、運(yùn)行人員要加強(qiáng)事故預(yù)想工作，加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備的異常情況判斷，提高事故處理能力。
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