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一起機械傷害事故案例

 8月4日19:40分左右,機修廠檢一車間在返修合成車間119-C時,造成管工孫貴生(男38歲);頭部受傷,住院救治;管工廖啟倫(男49歲),氨中毒住院治療;現(xiàn)場檢修5名工人吸入微量氨住院觀察。

  1、事故經(jīng)過:

  8月3日晚,大檢修后,合成裝置開車冷凍系統(tǒng)引氨過程中,發(fā)現(xiàn)119-C管側(cè)導(dǎo)淋有液氨排出,分析確定是119-C內(nèi)部換熱管泄漏。

  我廠于8月4日上午在合成車間一樓會議室組織化肥廠和機修廠相關(guān)人員參加的119-C檢修專業(yè)會上,討論了合成裝置119-C檢修的一些相關(guān)事宜,會后出了會議紀要,并制定了119- C檢修方案,提出要求并寫出會議紀要。

  8月4日上午,合成車間對管、殼兩側(cè)系統(tǒng)進行排氨處理。15:30分管程管箱內(nèi)通入氮氣進行置換,且有三個排放點進行排放。當天下午13:10分,機修廠檢一車間檢修工人在119-C殼側(cè)的入口和出口分別加了三塊盲板,大約17:10分加完,然后,合成車間給119-C殼側(cè)充滿水,并進行排放,共充水排放二次,然后邊充水邊排放。約17:35分,化驗車間對119 -C管程進行測爆分析,含氨4.68%不合格;約18:35分化驗車間對119 -C管程進行第二次測爆分析合格(控制指標小于1%),工藝側(cè)氮氣置換合格后保持微正壓。然后合成車間開動火票,同時現(xiàn)場配有二套長管呼吸面具,一臺干粉滅火器,看火員蔣春軍和機動處副處長劉延海始終在檢修現(xiàn)場。

  19:10分,機修廠電焊工趙明倫開始用氣刨割密封板,將直徑為510mm,厚5mm的密封板割開,但有斷斷續(xù)續(xù)的連接處,這時管工孫貴生和管工廖啟倫取來大錘和撬棒,氣焊工劉榮用16磅的大錘敲擊密封板西側(cè)一下,霎時,119-C密封板彈出,打在距離密封板1.2米(估計值)遠處的孫貴生頭部的右側(cè),同時余氨泄出在場其他8名人員吸入少量氨氣。我廠人員立即找來救護車把傷者送往醫(yī)院進行搶救,孫貴生21:00點進手術(shù)室,23:30分手術(shù)結(jié)束;機修廠6名工人住院觀察。

  2、事故原因

  此次119-c作業(yè)是機修廠返修作業(yè),由于事前引入了大量的氨,加之系統(tǒng)流程長、設(shè)備多,雖經(jīng)水洗和N2置換,但系統(tǒng)還是殘余1%的氨。為了保證動火安全,沖入N2以使微正壓達到動火條件;由于對微正壓產(chǎn)生的后果認識不足,沒有考慮到在微正壓情況下,設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)會泄出傷人,加上施工者作業(yè)方法不當,造成了嚴重的后果。

  3、應(yīng)吸取的教訓(xùn)

  1、119-c事故發(fā)生在檢修開工過程中,對引入工藝介質(zhì)的設(shè)備進行檢修,只注重了防火防爆,忽視了殘余介質(zhì)對人體的危害和微正壓施工的危險性。

  2、每一項施工作業(yè)都應(yīng)嚴格按照HSE管理體系的要求去做。作業(yè)前應(yīng)檢查施工單位的風險評價情況,否則,不允許施工。

  3、要做好施工作業(yè)的現(xiàn)場監(jiān)督工作,對存在不安全因素和違反規(guī)定的作業(yè),要及時堅決制止。當時現(xiàn)場雖然配備了二套長管呼吸器,但是沒有要求作業(yè)人員當即戴上。

  4、今后采取措施

  為了切實吸取8.4事故的教訓(xùn),杜絕類似事故的重演,避免其它各類事故的發(fā)生,我們應(yīng)采取的措施是:

  1、加強安全教育,提高全體員工的安全意識。各單位要充分利用好周二安全活動時間,加強對員工的安全教育,經(jīng)?;仡櫛緩S、本車間的各類事故,做到居安思危,警鐘長鳴。

  2、各單位要堅持每月1次的事故預(yù)演活動,語言內(nèi)容要聯(lián)系實際,見到實效。

  3、今后對工藝系統(tǒng)的設(shè)備管線檢修、搶修時要做到置換干凈、徹底泄壓,嚴禁帶壓、帶介質(zhì)作業(yè),特殊作業(yè)要有技術(shù)方案。

  4、杜絕類似事故再次發(fā)生。