企業(yè)名稱

貴州分公司氧化鋁廠

發(fā)生事故時間

2005年4月29日

傷亡人數(shù)

輕傷1人

生產(chǎn)過程

氧化鋁生產(chǎn)

直接經(jīng)濟損失

2萬元

間接經(jīng)濟損失

1.5萬元

事故經(jīng)過：

4月29日檢修一站鉗工陳某、周某、龍某、及王某等四人接班長安排檢修配料車間管磨3#風機的檢修任務工作后，帶著工具進入現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)該風機的基礎(chǔ)四面均是寬約500㎜左右的斜面，檢修下腳不方便，陳某便向站里簡單的進行了匯報后便開始檢修，因工作場地條件和檢修質(zhì)量要求限制，備件安裝只能在距風機約3米左右的前面房檐下水泥地坪上進行，大概在上午9：50左右四人將風機轉(zhuǎn)子上的軸承及聯(lián)軸器等備件裝配完畢，現(xiàn)場施工負責人陳某將手拉葫蘆掛到風機上方的管道上，安排王某拉葫蘆，周某栓繩扣掛繩扣，陳與龍某抬風機轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子ф120㎜某900㎜，重約45㏒左右，陳抬較重的聯(lián)軸器一頭)準備安裝，就在轉(zhuǎn)子抬到風機邊上準備掛繩扣時，陳某踩在風機基礎(chǔ)斜面的左腳一滑，人順勢摔倒，左手被砸傷。

事故原因：

1.直接原因：陳某、龍某兩人抬重約45公斤的風機轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器時，陳踩在風機基礎(chǔ)斜面上摔倒。

2.間接原因：

（1）檢修現(xiàn)場的風機基礎(chǔ)設計不合理，是一個寬約500毫米的斜面，拆卸風機轉(zhuǎn)子時不方便，陳某向班長進行了匯報。

（2）陳某反映的信息未得到班組、車間的重視，控制措施不到位。

（3）檢修一站站長宋某、鉗工三班班長班某在交待檢修任務時，安全注意事項交待的不具體，安全生產(chǎn)“五同時”落實不力。

（4）員工之間安全監(jiān)護不到位，未及時提醒陳某對風機基礎(chǔ)的斜面采取相應的防滑措施。

事故責任及處理情況：

1.主要責任：陳某作為現(xiàn)場施工負責人，對所檢修的設備的危害辨識不徹底，沒對斜面進行防滑處理（如鋪墊），自我安全防范意識欠缺，導致此次事故的發(fā)生，應負此次事故的主要責任。根據(jù)分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規(guī)定，一次性扣款300元。

2.次要責任：檢修一站站長宋某、檢修三站鉗工三班班長班某在交待檢修任務時，安全注意事項交待不具體，對員工反映的問題重視不夠，應負此次事故的次要責任。根據(jù)分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規(guī)定，分別一次性扣款各200元。

3.管理責任：

（1）檢修車間主任王某作為車間安全第一責任人，對員工安全教育的力度不夠，應負一定的管理責任。根據(jù)分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規(guī)定，一次性扣款100元。

（2）點檢一站站長梁某下達檢修工作票時，安全生產(chǎn)“五同時”落實不力，安全措施不到位，也應負一定的管理責任。根據(jù)分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規(guī)定，一次性扣款100元。

4.其他責任：周某、龍某、王某等在與陳某共同從事同一項檢修工作，相互之間安全監(jiān)護、互保聯(lián)保不到位，負有一定責任。根據(jù)分公司《傷亡事故管理制度》第5.5.2規(guī)定，分別一次性扣款100元。

防范措施：

1.以此次事故為血的教訓，強化安全管理，認真落實安全生產(chǎn)“五同時”制度和“四方匯簽”制度，特別是在檢修站合并的關(guān)鍵時刻，舉一反三，杜絕此類事故再次發(fā)生。

2.由檢修一站向機動部門提交對管磨工段三臺風機基礎(chǔ)進行改造的專題報告，對管磨工段三臺風機基礎(chǔ)進行改造，徹底消滅隱患。

3.修改檢修規(guī)程的不符合項，并對檢修安全規(guī)程進行補充和完善使其更適用，并報相關(guān)部門審核。

4.及時掌握現(xiàn)場一線員工反饋的信息，強化現(xiàn)場安全管理。